微孔輕質(zhì)隔熱保溫耐火磚
2019-06-20 15:58:15??????點(diǎn)擊：1382
1、一種超微孔輕質(zhì)隔熱保溫耐火磚，其特征是：以重量百分比表示，原料中含有Al2O3和SiO2為主要成分的粉料50～70％，膨脹劑5～10％，粘結(jié)劑25～40％，外加占上述原料總重的發(fā)泡劑0.2～1.0％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微孔輕質(zhì)隔熱保溫耐火磚，其特征是：所述粉 料為高鋁礬土、剛玉、莫來石或焦寶石，粉料粒度為0.075?4mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微孔輕質(zhì)隔熱保溫耐火磚，其特征是：所述膨 脹劑為藍(lán)晶石、硅線石或紅柱石，粒度《0.124mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微孔輕質(zhì)隔熱保溫耐火磚，其特征是：所述粘 結(jié)劑為高嶺土、高鋁礬土水泥或氧化鋁水泥，粘結(jié)劑的粒度《0.074mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微孔輕質(zhì)隔熱保溫耐火磚，其特征是：所述粘 結(jié)劑為高嶺土、高鋁礬土水泥的混合物，混合重量比為3?1: 1;粘結(jié)劑或?yàn)楦?嶺土、氧化鋁水泥的混合物，混合重量比為7~4: 1，所述粘結(jié)劑的粒度《 0.074mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微孔輕質(zhì)隔熱保溫耐火磚，其特征是：所述發(fā) 泡劑為松香樹脂類發(fā)泡劑、合成類發(fā)泡劑、蛋白活性物型發(fā)泡劑或復(fù)合型發(fā)泡 劑。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微孔輕質(zhì)隔熱保溫耐火磚，其特征是：所述合 成類發(fā)泡劑為陰離子表面活性劑型發(fā)泡劑、陽離子表面活性劑型發(fā)泡劑、非 離子表面活性劑型發(fā)泡劑或兩性離子表面活性劑型發(fā)泡劑。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微孔輕質(zhì)隔熱保溫耐火磚，其特征是：所 述陽離子型液體發(fā)泡劑為十二烷基二甲基溴化銨或十八烷基三甲基氯化銨， 陰離子型液體發(fā)泡劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉、仲垸基磺酸鈉、 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫 酸三乙醇胺鹽或油酰氨基羧酸鈉；所述非離子表面活性劑型發(fā)泡劑為聚乙二 醇型表面活性劑；所述兩性離子型液體發(fā)泡劑為月桂基羧甲基鈉型咪唑啉乙酸鹽或咪唑啉磷酸鹽。
9、 一種權(quán)利要求1-8任一所述的超微孔輕質(zhì)隔熱保溫耐火磚的制造方法，包括稱取原料、混料、成型、干燥和燒成，其特征是：將粉料、膨脹劑和粘結(jié) 劑混合均勻后，加入水，混合料和水的比例為3~4: 1，經(jīng)攪拌調(diào)成糊狀料，備 用；將發(fā)泡劑與水按1: 15~20的比例混合后加入發(fā)泡機(jī)中，制得孔徑為 0.2~0.5mm的泡沫，將泡沫與所述糊狀料混合均勻，然后注入模具中澆注成磚坯， 干燥后將磚坯裝入窯爐中，從常溫加熱至1200?1600°C，在此燒結(jié)溫度下保溫 6?8h后燒成，冷卻后出窯。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的超微孔輕質(zhì)隔熱保溫耐火磚的制造方法，其特 征是：所述干燥是將半成品磚坯的水分控制在6%以下，所述磚坯從預(yù)熱、燒結(jié)、 保溫至冷卻出窯的總時(shí)間為40?72h。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微孔輕質(zhì)隔熱保溫耐火磚，其特征是：所述粉 料為高鋁礬土、剛玉、莫來石或焦寶石，粉料粒度為0.075?4mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微孔輕質(zhì)隔熱保溫耐火磚，其特征是：所述膨 脹劑為藍(lán)晶石、硅線石或紅柱石，粒度《0.124mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微孔輕質(zhì)隔熱保溫耐火磚，其特征是：所述粘 結(jié)劑為高嶺土、高鋁礬土水泥或氧化鋁水泥，粘結(jié)劑的粒度《0.074mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微孔輕質(zhì)隔熱保溫耐火磚，其特征是：所述粘 結(jié)劑為高嶺土、高鋁礬土水泥的混合物，混合重量比為3?1: 1;粘結(jié)劑或?yàn)楦?嶺土、氧化鋁水泥的混合物，混合重量比為7~4: 1，所述粘結(jié)劑的粒度《 0.074mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微孔輕質(zhì)隔熱保溫耐火磚，其特征是：所述發(fā) 泡劑為松香樹脂類發(fā)泡劑、合成類發(fā)泡劑、蛋白活性物型發(fā)泡劑或復(fù)合型發(fā)泡 劑。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微孔輕質(zhì)隔熱保溫耐火磚，其特征是：所述合 成類發(fā)泡劑為陰離子表面活性劑型發(fā)泡劑、陽離子表面活性劑型發(fā)泡劑、非 離子表面活性劑型發(fā)泡劑或兩性離子表面活性劑型發(fā)泡劑。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微孔輕質(zhì)隔熱保溫耐火磚，其特征是：所 述陽離子型液體發(fā)泡劑為十二烷基二甲基溴化銨或十八烷基三甲基氯化銨， 陰離子型液體發(fā)泡劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉、仲垸基磺酸鈉、 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫 酸三乙醇胺鹽或油酰氨基羧酸鈉；所述非離子表面活性劑型發(fā)泡劑為聚乙二 醇型表面活性劑；所述兩性離子型液體發(fā)泡劑為月桂基羧甲基鈉型咪唑啉乙酸鹽或咪唑啉磷酸鹽。
9、 一種權(quán)利要求1-8任一所述的超微孔輕質(zhì)隔熱保溫耐火磚的制造方法，包括稱取原料、混料、成型、干燥和燒成，其特征是：將粉料、膨脹劑和粘結(jié) 劑混合均勻后，加入水，混合料和水的比例為3~4: 1，經(jīng)攪拌調(diào)成糊狀料，備 用；將發(fā)泡劑與水按1: 15~20的比例混合后加入發(fā)泡機(jī)中，制得孔徑為 0.2~0.5mm的泡沫，將泡沫與所述糊狀料混合均勻，然后注入模具中澆注成磚坯， 干燥后將磚坯裝入窯爐中，從常溫加熱至1200?1600°C，在此燒結(jié)溫度下保溫 6?8h后燒成，冷卻后出窯。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的超微孔輕質(zhì)隔熱保溫耐火磚的制造方法，其特 征是：所述干燥是將半成品磚坯的水分控制在6%以下，所述磚坯從預(yù)熱、燒結(jié)、 保溫至冷卻出窯的總時(shí)間為40?72h。
